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維修制冷機(jī)時(shí)氨制冷劑怎么正確取出?
來(lái)源:上秋制冷 作者:上秋制冷 發(fā)布時(shí)間:2017-10-26 389次瀏覽
維修制冷機(jī)時(shí)氨制冷劑怎么正確取出?
在對(duì)制冷機(jī)維修的過(guò)程中,如果從壓縮機(jī)排氣截止閥至儲(chǔ)液器出口閥這段系統(tǒng)的部件中有故障需拆修,對(duì)為減少環(huán)境污染和浪費(fèi),就應(yīng)將制冷劑取出儲(chǔ)存到另外的容器中。另外,制冷裝置若長(zhǎng)期停用,為了防止泄漏,或者需要換制冷劑等原因,也需要取出制冷劑。正確取出氨制冷劑的步驟如下:
 
  首先應(yīng)在操作之前準(zhǔn)備好所有的工具及應(yīng)急用品,如氨罐或一定數(shù)量氨瓶、磅秤、連接管、鉗工工具、防毒面具、橡皮手套和急救藥品等。然后調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)閥門,關(guān)閉向低壓設(shè)備和蒸發(fā)器的供液閥,啟動(dòng)壓縮機(jī)把低壓系統(tǒng)的氨液抽至冷凝器和高壓儲(chǔ)液器。將氨瓶立放在磅秤上,用高壓橡皮管(耐壓在3MPa以上)配合管接頭將空氨瓶接到加氨站的放氨管上,連接應(yīng)牢固。微開(kāi)加氨站上的放氨閥,檢查放氨管及接頭處的嚴(yán)密性。打開(kāi)加氨站上的減壓閥,把氨罐或氨瓶減壓,然后關(guān)閉減壓閥,開(kāi)啟放氨閥向氨瓶或氨罐放氨。
 
  其次將放過(guò)氨的氨罐進(jìn)行過(guò)秤,通常情況下不應(yīng)超過(guò)其容量的60%。當(dāng)加到規(guī)定數(shù)量后,及時(shí)關(guān)閉氨瓶閥和加氨站上的液體閥,開(kāi)啟加氨站上的減壓閥,把放氨管中的液體抽空,關(guān)閉減壓閥,慢慢拆下鋼瓶連接管,換上新瓶。氨罐達(dá)到數(shù)量時(shí),首先關(guān)閉氨罐閥,開(kāi)啟加氨站上的減壓閥,把管內(nèi)氨液抽凈后,關(guān)閉減壓閥,拆下連接管。若制冷壓縮機(jī)的吸氣壓力過(guò)低時(shí),可打開(kāi)冷庫(kù)門,使庫(kù)溫升高,氨的蒸發(fā)量增加,機(jī)器的吸氣壓力可升高,低壓系統(tǒng)可抽到0.05MPa(表壓)。停機(jī)后,若壓力升高,可再開(kāi)機(jī)抽空。為了便于氨的冷凝,可使冷凝壓力高一些,例如可控制在1.3~1.4MPa(表壓)之間。
 
  最后在高壓儲(chǔ)液器的液面降到5%以下,氨液不能進(jìn)入氨瓶或氨罐,低壓系統(tǒng)的壓力又升不到0MPa(表壓)以上時(shí),可視為取氨結(jié)束。剩余的少量氨可放到準(zhǔn)備好水的桶內(nèi)或冷凝器水池中。
 
  除上述方法外,對(duì)于因壓縮機(jī)本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而不能抽取氨制冷劑時(shí)(如半封閉、全封閉式),就必須用另外一臺(tái)制冷壓縮來(lái)協(xié)助完成抽取制冷劑的任務(wù)。

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